Die Wärmebehandlung ist ein zentraler Punkt in Ihrem Betrieb. Wir können mit unseren Wärmebehandlungsanlagen einen wesentlichen Beitrag zu Ihrem Erfolg leisten.

Nutzen Sie die Vorteile unserer Drehretorten-Härteanlagen:

hohe Durchsatzleistung bis zu 1.500 kg/h

wartungsarm durch lange Lebensdauer aller Verschleißteile

vollautomatischer Betrieb durch verkettete Fördereinrichtungen

Es zeigt sich bei vergleichbaren Anlagen, daß sehr oft die Verhältnisse von, Behandlungsguttransport, Wärmebehandlung und Begasung nicht optimal gelöst sind. Daraus resultieren hohe Betriebskosten und ein ungleichmäßiges Behandlungsergebnis.

Gute Produktionsanlagen müssen Merkmale aufweisen wie:

niedrige Betriebskosten

einfache Handhabung

niedrige Wartungskosten

niedrige Instandhaltungskosten

hohe Zuverlässigkeit

gleichmässiges Behandlungsergebnis

Reproduzierbarkeit

Diese wichtigen Merkmale erfüllen unsere Anlagen durch die Beschränkung auf wenige robuste Anlagenteile und eine exakte Beheizung und Begasung. Dadurch ist eine kostengünstige Produktion auf einem hohen Qualitätsniveau möglich.

Als flexibles Unternehmen betrachten wir den Kundenwunsch als Grundlage unseres Handelns. Wir berücksichtigen Ihre Wünsche im Hinblick auf die Beheizungsart, die Aufstellung der Anlagen und die Durchsatzleistungen.

Unsere Drehretorten-Härteanlagen sind geeignet für die Warmbehandlung von:

Schrauben

Kettengliedern

Münzen

Beschlägen und Verbindungselementen

und sonstigen schüttfähigen Kleinteilen

Einsatzbereiche sind:

Aufkohlen

Carbonitrieren

Vergüten

Glühen

Anlassen

bei Temperaturen bis zu 1.100 °C.

Dabei ermöglichen unsere Anlagen Durchsatzleistungen - abhängig von den Retortenabmessungen und der Art der Warmbehandlung - zwischen 150 - 1.500 kg/h bei niedrigsten Betriebskosten.

Wir bauen Glühanlagen für Eisen und Stahldrähte in den folgenden Bauformen

Schachtglühöfen

Haubenglühöfen (auch hochstehend)

Durchlaufglühöfen

Die Öfen können elektrisch, Gas- oder Öl-beheizt ausgeführt werden. Neben Draht können auch Band, Rohre und Profile geglüht werden.

Es kann unter Luftatmosphäre, Schutzgas oder Vakuum geglüht werden. Als Schutzgas kommt Stickstoff, Wasserstoff oder ein Gemisch zur Anwendung.

Die Anlagen können soweit automatisiert werden, dass der Glühprozess vollautomatisch abläuft. Alle sicherheitsrelevanten Funktionen werden überwacht.

Das Glühgut wird schnell und schonend aufgeheizt, die Schnellkühleinrichtung reduziert die Prozesszeit.

Modernste Steuerungs- und Regelanlagen ermöglichen reproduzierbare Prozesse höchster Qualität.